Jak skladovat práškové lakování?

Jak skladovat práškové lakování?

Shrnutí

Skladování práškového lakování, stavební prostředí, fenomén ztraceného světla

Skladování práškového nátěru, stavební prostředí, fenomén ztraceného světla
1. Skladování prášku
Skladování prášku má velký vliv na jeho kvalitu. Uložený prášek bude obecně na větraném a suchém místě s teplotou nepřesahující 30 stupňů.

Prášky různých odrůd nemohou být umístěny společně, aby se zabránilo vzájemné kontaminaci. Prášky od různých výrobců, během výstavby, musí být prášek recyklován, to znamená, že po spotřebování dávky se použije další dávka. Pokud není prášek spotřebován, musí být krabička utěsněna, aby se zabránilo kontaminaci.

2. Stavební prostředí
Prášková stavební jednotka má odlišné požadavky na životní prostředí a jsou otevřené dveře pod širým nebem a jsou zde různé výrobní dílny.

Správné prostředí pro aplikaci prášku by mělo být nezávislé a vybavené zařízením pro recyklaci prášku. Nevkládejte nepoužitý prášek do stříkací komory. Každý den před zahájením práce je třeba stříkací kabinu důkladně vyčistit mopem nebo vysavačem. Koncentrace prachu v rozprašovací komoře by neměla být příliš velká. Především to není dobré pro lidské zdraví. Důležitější je, že když určité množství prášku dosáhne určité koncentrace, exploduje, což je velmi nebezpečné. Protože hlavní složkou prášku jsou chemické suroviny, je hořlavý a ve stříkací komoře musí být zakázána zábavní pyrotechnika.

Ztráta světla a ošetření prášku
(1) Prášek pravděpodobně ztratí povrchové světlo v peci déle, než je specifikovaný čas a teplota. Epoxidový polyester (vnitřní) prášek obecně nepřesahuje 190 stupňů. Čisté polyesterové prášky mají obecně konstantní teplotu ne vyšší než 220 stupňů.

Teplo potřebné pro materiál se mění, takže doba umístěná v peci se mění. Například, hliník, tenká železná deska atd. Mohou být umístěny do pece na méně než 15-20 minut . Velké kovové části a podobně jsou obvykle umístěny v peci po dobu 30-60 minut.

(2) Za účelem snížení odpadu během výstavby se recyklovaný prášek přidává do nového prášku a míchá, což často způsobuje, že povrch obrobku ztrácí světlo. Správnou metodou je přidat asi 3 kg prášku (normální), obvykle ne více než 5 kg, jinak se ztratí světlo.

(3) Prášek se aglomeruje v důsledku vysoké teploty nebo nadměrné extruze. Tato situace často způsobuje, že prášek ztratí světlo. V tomto případě je problém obecně vyřešen zpracováním aglomerovaného prášku sítem a jeho kombinací s aglomerovaným práškem.

(4) Prášky různých výrobců se vzájemně smísí a prášek ztratí světlo v důsledku vzájemného rušení. Pokud potřebujete prášek od různých výrobců, musíte vyčistit válec pro přívod prášku, stříkací pistoli, práškovou hadičku a okolní prostředí elektrostatického generátoru a pak přepnout na jiný prášek.

(5) Prášek by neměl být skladován příliš dlouho. Pokud je čas příliš dlouhý, změní se lesk. Prášek s vyšším leskem bude obecně skladován příliš dlouho. Nějaký prášek také ztratí světlo po konstrukci. Prášek s nízkým leskem, jako je černá matná, šedá matná atd., Doba skladování je příliš dlouhá a pak je zde možnost vlnitého písku.

(6) Průhledný prášek interferuje s jinými prášky. Pokud používáte při stavbě průhledný prášek, chcete-li vyměnit jiné prášky, musíte vyčistit a důkladně vyčistit pistoli, nádobu na přívod prášku a stříkací komoru.